煤炭行業的洗煤廢水、選煤廠的煤泥水及燃煤廠的地面沖洗廢水都是水與細煤粉的混合物，洗煤廢水很難自然澄清，大量洗煤廢水未達標排放，造成水體污染、河道淤塞及煤泥流失，給******造成了極大的經濟損失，也使得煤炭行業水資源更為緊缺，嚴重制約著煤炭生產的發展。洗煤廢水一般都采用絮凝法處理，主要是通過提高絮凝體的密度實現固液的高速分離，常用聚丙烯酰***作為洗煤廢水的絮凝劑，經過絮凝法處理后可以實現洗煤污水中的煤泥和洗煤廢水的自然分層。
洗煤廢水是由原生煤泥、次生煤泥和水混合組成的一種多項體系。洗煤廢水中包含有煤泥顆粒（粗煤泥顆粒 0.5～1 mm，細煤泥顆粒 0～0.5 mm）、礦物質及粘土顆粒等。洗煤廢水一般具有 SS，CODcr，BOD5濃度高、ζ 電位極負的特點，因此，煤泥水不僅具有懸濁液的性質，還往往帶有膠體的性質；細煤泥顆粒、粘土顆粒等粒度非常小，不易靜沉，這些性質決定了該類廢水污染重、處理難度大。絮凝法處理洗煤廢水主要是通過提高絮凝體的密度實現固液的高速分離，從而達到有效去除懸浮物的目的，此工藝可省去預處理構筑物，處理后的水質可達到澄清要求，水力停留時間短，表面負荷高，處理效果好。洗煤廢水通過處理后，在洗煤廢水池中進行澄清。為實現資源的重復利用，達到節能降耗的目的，需要對煤泥和污水進行回收利用。
煤泥比重大，沉降在水池底部，形成一個明顯的分層界面，傳統的洗煤廢水煤泥分離完全依靠人工操作，通過目測和手動控制泵來實現水的循環使用和煤泥的回收，不僅勞動強度大，而且工人的工作效率低下，造成了極大的能源浪費。為了節約成本，提高洗煤廢水處理效率，降低工人的勞動強度，在洗煤廢水池上采用雙浮子磁致伸縮液位傳感器來實現該環節的自動運行控制。洗煤廢水經過絮凝處理后，利用煤泥與廢水比重不同的原理，靜置 1 h 使其自然分層，上層液體是洗煤污水，下層為煤泥。洗煤污水通過泵 1 抽至集水池，進行后續處理后循環使用，煤泥通過泵 2 抽至壓泥機，經干燥處理后作為煤炭產品之一進行銷售。如洗煤廢水經過絮凝處理，靜置分層1 h 時后，由泵 1 自動將上層洗煤廢水抽至集水池，再循環用于洗煤。如果分層后出現煤泥界面高于出水口，則先利用泵2將煤泥抽出一部分，直到傳感器的界面浮子低于廢水出口時，在進行廢水抽取。
磁致伸縮液位傳感器具有如下特點：①可靠性強；②精度高；③安全性好，可以在洗煤池這樣的惡劣環境中使用；④易于安裝和維護簡單；⑤便于系統自動化工作。由于液面和分界面液位高度的檢測在一個傳感器上進行，省去了安裝多個傳感器的不便。雙浮子式磁致伸縮液位傳感器通過對浮子的配重可以實現對界面和液面液位高度的檢測，輸出的液面和界面信號均選擇 4～20 mA 電流信號，便于信號的遠傳和PLC的處理。
